Chrom selber verchromen – professioneller Chrom(III)-Elektrolyt

Chrom galvanisch auftragen und hochwertige Chrombeschichtungen selber machen

Chrom selber verchromen – mit dem gebrauchsfertigen Chrom(III)-Elektrolyt BMG-106 von Betzmann Galvanik können geeignete metallische Oberflächen galvanisch mit einer brillanten Chromschicht veredelt werden.

Der professionelle Chromelektrolyt ist für Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampongalvanik geeignet und kann damit sowohl für komplette Werkstücke als auch für gezielte Reparatur- und Teilbeschichtungen eingesetzt werden.

Die galvanisch abgeschiedene Chromschicht zeichnet sich durch eine hochglänzende, reflektierende Oberfläche, hohe Härte, gute Verschleißbeständigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit aus.

Chrom verchromen, Chrom galvanisieren und Chrombeschichtungen selber herstellen – mit dem passenden Elektrolyten und einer geeigneten Galvanikanlage.

Chromelektrolyt für professionelles Verchromen

Der BMG-106 ist ein gebrauchsfertiger Chrom(III)-Elektrolyt für die galvanische Chrombeschichtung.

Chrom(III)-Elektrolyte ermöglichen moderne galvanische Chrombeschichtungen und stellen eine Alternative zu klassischen Chrom(VI)-Systemen dar.

Der BMG-106 wurde für unterschiedliche galvanische Verfahren entwickelt:

Badgalvanik
Stiftgalvanik
Tampongalvanik
dekorative Chrombeschichtung
technische Chrombeschichtung
Reparaturbeschichtungen
Einzelteile und Kleinserien

Damit eignet sich der Chromelektrolyt sowohl für professionelle Anwender als auch für Werkstätten, Restauratoren, Modellbauer, Metallbearbeiter und ambitionierte Galvanik-Anwender.

Ihre Vorteile mit dem BMG-106 Chromelektrolyt

Moderner Chrom(III)-Elektrolyt
Gebrauchsfertig
Hochglänzende Chromoberflächen
Spiegelnde Optik
Hohe Oberflächenhärte
Härte bis ca. 1200 HV
Sehr hohe Abriebfestigkeit
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Sehr gute Haftfestigkeit
Gleichmäßige Schichtbildung
Hohe Reflexion
Für Bad-, Stift- und Tampongalvanik
Arbeitstemperatur 20–45 °C
Breiter Stromdichtebereich
Bis ca. 50 A/dm² bei Warenbewegung
Professionelle Qualität für dekorative und technische Anwendungen

Verchromen selber machen – wie funktioniert galvanisches Verchromen?

Beim galvanischen Verchromen wird Chrom elektrochemisch auf einer elektrisch leitfähigen Oberfläche abgeschieden.

Das Werkstück wird dabei als Kathode geschaltet. Eine geeignete Anode bildet die Gegenelektrode. Durch den elektrischen Strom wird das im Elektrolyten enthaltene Chrom an der Oberfläche des Werkstücks abgeschieden.

Für eine hochwertige Chrombeschichtung ist jedoch nicht nur der Chromelektrolyt entscheidend.

Die Oberflächenvorbereitung ist mindestens genauso wichtig.

Eine professionelle Chrombeschichtung beginnt deshalb mit:

gründlicher Reinigung
Entfettung
Entfernung von Oxiden und Verunreinigungen
geeigneter Aktivierung
einer optimal vorbereiteten Oberfläche
korrekter Stromdichte
geeigneter Elektrodenanordnung
kontrollierter Beschichtungszeit

Je besser die Ausgangsoberfläche, desto besser kann anschließend die Chromschicht aussehen.

Chrom galvanisieren – die richtige Vorbereitung

Vor dem Verchromen muss das Werkstück gründlich vorbereitet werden.

Öl, Fett, Rost, Oxide und sonstige Verunreinigungen müssen vollständig entfernt werden.

1. Oberfläche reinigen

Entfernen Sie zunächst Schmutz, Rost und alte Oberflächenrückstände.

2. Gründlich entfetten

Eine vollständig entfettete Oberfläche ist entscheidend für eine gute Haftung der galvanischen Beschichtung.

3. Oberfläche aktivieren

Je nach Grundmaterial ist eine geeignete Aktivierung erforderlich.

4. Oberfläche nicht mehr berühren

Nach der Reinigung und Aktivierung sollte das Werkstück nur noch mit sauberen Handschuhen angefasst werden.

5. Oberfläche auf Hochglanz bringen

Bei dekorativen Chrombeschichtungen sollte die Grundoberfläche möglichst glatt und hochwertig vorbereitet sein.

Wichtig: Galvanisches Verchromen macht eine schlechte Oberfläche nicht automatisch zu einer perfekten Oberfläche. Unebenheiten, Kratzer und Schleifspuren können nach der Beschichtung weiterhin sichtbar sein.

Welches Material kann man verchromen?

Der BMG-106 kann für verschiedene geeignete metallische Untergründe eingesetzt werden.

Dazu gehören unter anderem:

Nickel
Kupfer
Messing
Bronze
Stahl
Edelstahl nach geeigneter Vorbehandlung
Silber
Gold

Für optimale dekorative Ergebnisse empfiehlt sich insbesondere eine geeignete Nickel-Zwischenschicht.

Bei unbekannten Materialien sollte vor der Beschichtung immer ein Test an einem geeigneten Probestück durchgeführt werden.

Der klassische Schichtaufbau beim Verchromen

Bei hochwertigen dekorativen Chrombeschichtungen wird häufig ein mehrschichtiger Aufbau verwendet:

Kupfer → Nickel → Chrom

Die einzelnen Schichten übernehmen dabei unterschiedliche Aufgaben.

Kupfer

Eine Kupferschicht kann zur Egalisierung und Verbesserung der Oberfläche eingesetzt werden.

Nickel

Nickel bildet eine wichtige Zwischenschicht und trägt wesentlich zum Korrosionsschutz, zur Oberflächenqualität und zum späteren Glanz bei.

Chrom

Die abschließende Chromschicht erzeugt den typischen hellen, spiegelnden Chromglanz und bietet eine harte, verschleißbeständige Oberfläche.

Deshalb ist eine professionelle Chrombeschichtung nicht immer einfach nur „Chrom direkt auf das Grundmaterial“.

Chrom selber verchromen mit Badgalvanik

Bei der Badgalvanik wird das komplette Werkstück in den Chromelektrolyten eingetaucht.

Das Verfahren eignet sich besonders für:

kleinere und mittlere Bauteile
Metallteile
Fahrzeugteile
Motorradteile
Restaurationsobjekte
Werkzeuge
Modellbauteile
Serien- und Einzelteile

Die Elektroden müssen entsprechend der Werkstückgeometrie sinnvoll positioniert werden.

Eine möglichst gleichmäßige Stromverteilung unterstützt eine gleichmäßige Chrombeschichtung.

Chrom mit Stiftgalvanik und Tampongalvanik

Nicht jedes Werkstück kann vollständig in ein Galvanikbad eingetaucht werden.

Hier kommt die Stift- bzw. Tampongalvanik zum Einsatz.

Dabei wird der Chromelektrolyt lokal auf die zu beschichtende Oberfläche gebracht und die Chromschicht gezielt elektrochemisch aufgebaut.

Besonders interessant ist dieses Verfahren für:

Reparaturen
Teilflächen
große Bauteile
schwer zugängliche Stellen
Kanten und Details
Restaurierungsarbeiten
Nachbeschichtungen
Einzelanfertigungen

So lässt sich Chrom galvanisch auch dort auftragen, wo eine klassische Badgalvanik nicht praktikabel ist.

Chromelektrolyt – technische Daten

Betriebsdaten

Elektrolyt:
Gebrauchsfertiger Chrom(III)-Elektrolyt

pH-Wert:
ca. 4–5

Arbeitstemperatur:
20–45 °C

Stromdichte

5–24 A/dm²

Bei entsprechender Warenbewegung:

bis ca. 50 A/dm²

Badgalvanik – Referenzwerte

Bei ca. 5 cm Elektrodenabstand:
ca. 2,0 V

Bei ca. 10 cm Elektrodenabstand:
ca. 3,2 V

Bei ca. 20 cm Elektrodenabstand:
ca. 5,6 V

Stift- und Tampongalvanik

3–7 V

Empfohlener Bereich:

ca. 4–5 V

Beschichtungszeit

ca. 3–15 Minuten

Abscheidungsgeschwindigkeit

ca. 0,06 µm/min bei 10 A/dm² und 20 °C

Die tatsächlichen Betriebsparameter müssen immer an Werkstück, Geometrie, Elektrodenanordnung und verwendetes Galvaniksystem angepasst werden.

Welche Anode benötigt man zum Verchromen?

Für die Badgalvanik sind unter anderem folgende Anodenmaterialien vorgesehen:

Aluminium
platinierter Titan
Platin
Iridium

Für Stift- und Tampongalvanik können zusätzlich geeignete:

Platinelektroden
Graphitelektroden
Nickelelektroden
Edelstahlelektroden

eingesetzt werden.

Für die jeweilige Anwendung ist die passende Anode entsprechend dem Verfahren und den Vorgaben des Produkts auszuwählen.

Warum wird Chrom galvanisch aufgetragen?

Eine galvanische Chrombeschichtung verbindet eine hochwertige Optik mit funktionellen Eigenschaften.

Die Chromschicht bietet unter geeigneten Bedingungen:

Hochglanz

Die typische brillante Chromoptik sorgt für eine stark reflektierende Oberfläche.

Härte

Die Chromschicht kann eine Härte von bis zu ca. 1200 HV erreichen.

Verschleißbeständigkeit

Die harte Chromoberfläche eignet sich für Anwendungen, bei denen eine widerstandsfähige Oberfläche erforderlich ist.

Korrosionsbeständigkeit

Chrom besitzt eine hohe Beständigkeit gegenüber Korrosion und Oxidation.

Dekorative Oberfläche

Chrom erzeugt die bekannte helle, spiegelnde Metalloptik.

Typische Anwendungen für Chrombeschichtungen

Der BMG-106 kann für zahlreiche Anwendungen eingesetzt werden:

Oldtimerteile verchromen
Autoteile verchromen
Motorradteile verchromen
Metallteile verchromen
Werkzeuge verchromen
Modellbauteile verchromen
Designobjekte verchromen
Schmuckteile verchromen
Uhrenkomponenten verchromen
Maschinenbauteile verchromen
Restaurationsobjekte verchromen
Einzelteile galvanisch verchromen
Reparaturstellen verchromen
technische Oberflächen beschichten

Oldtimer verchromen und restaurieren

Bei der Restaurierung von Oldtimern spielt eine hochwertige Chromoberfläche eine wichtige Rolle.

Viele historische und klassische Fahrzeugkomponenten besitzen dekorative Metalloberflächen, die im Laufe der Jahre beschädigt, abgenutzt oder korrodiert sein können.

Mit galvanischen Verfahren lassen sich geeignete Komponenten nach entsprechender Vorbereitung wieder beschichten.

Besonders bei Restaurationsarbeiten ist die Vorbereitung der Oberfläche entscheidend.

Je besser geschliffen, poliert, gereinigt und vorbereitet wurde, desto hochwertiger kann das Endergebnis ausfallen.

Autoteile und Motorradteile verchromen

Galvanisches Verchromen eignet sich für zahlreiche geeignete Metallteile aus dem Fahrzeugbereich.

Beispiele:

Metallblenden
Halterungen
Zierteile
kleine Fahrzeugkomponenten
Motorradteile
Restaurationskomponenten
individuelle Designteile

Bei größeren Fahrzeugteilen kann je nach Geometrie eine Bad-, Stift- oder Tampongalvanik sinnvoll sein.

Chrombeschichtung selber machen – was brauche ich?

Für das galvanische Verchromen benötigen Sie grundsätzlich:

einen geeigneten Chromelektrolyten
ein regelbares Galvaniknetzteil
geeignete Elektroden
Anschlusskabel
geeignete Gefäße für die Badgalvanik
geeignete Werkstückhalterung
Reinigungs- und Vorbehandlungsmittel
geeignete Schutzausrüstung

Bei Stift- und Tampongalvanik benötigen Sie zusätzlich geeignete Pads bzw. einen entsprechenden Galvanikgriff.

Für professionelle Ergebnisse sollte das komplette System auf das jeweilige Verfahren abgestimmt werden.

Chrom galvanisch auftragen – Schritt für Schritt

Schritt 1 – Werkstück vorbereiten

Rost, Schmutz und alte Rückstände vollständig entfernen.

Schritt 2 – Polieren

Bei dekorativen Anwendungen die Oberfläche möglichst hochwertig und glatt vorbereiten.

Schritt 3 – Entfetten

Das Werkstück gründlich entfetten.

Schritt 4 – Aktivieren

Je nach Grundmaterial die passende Aktivierung durchführen.

Schritt 5 – Elektroden anschließen

Werkstück als Kathode anschließen und geeignete Anode verwenden.

Schritt 6 – Elektroden positionieren

Auf eine geeignete und möglichst gleichmäßige Anordnung achten.

Schritt 7 – Parameter einstellen

Stromdichte bzw. Spannung entsprechend Verfahren und Werkstück einstellen.

Schritt 8 – Verchromen

Chromschicht kontrolliert aufbauen.

Schritt 9 – Spülen

Nach dem Beschichten das Werkstück gründlich spülen.

Schritt 10 – Ergebnis kontrollieren

Oberfläche, Glanz, Gleichmäßigkeit und Haftung prüfen.

Häufige Fehler beim Verchromen

Chrom wird dunkel

Eine falsche Temperatur, ungeeignete Stromdichte oder ungünstige Prozessbedingungen können das Beschichtungsergebnis beeinflussen.

Chrom wird fleckig

Mögliche Ursachen sind eine unzureichende Oberflächenvorbereitung, schlechte Stromverteilung oder ungünstige Elektrodenpositionierung.

Chrom haftet nicht

In vielen Fällen liegt die Ursache in einer nicht ausreichend gereinigten, entfetteten oder aktivierten Oberfläche.

Chrom ist nicht glänzend

Der spätere Glanz hängt stark von der Ausgangsoberfläche und dem darunterliegenden Schichtaufbau ab.

Grundregel:

Eine galvanische Chromschicht kann die Oberfläche veredeln – sie ersetzt aber keine sorgfältige mechanische Vorbereitung.

Chrom selber verchromen – professionell statt lackieren

Eine Chrombeschichtung unterscheidet sich grundlegend von einer silberfarbenen Lackierung oder einer optischen Beschichtung.

Beim galvanischen Verchromen wird die Metallschicht elektrochemisch auf dem Werkstück abgeschieden.

Dadurch entsteht eine echte galvanische Metallbeschichtung mit den typischen Eigenschaften einer Chromoberfläche.

Für hochwertige Ergebnisse sind jedoch immer der richtige Schichtaufbau, eine saubere Vorbehandlung und korrekt eingestellte Prozessparameter entscheidend.

Chrom(III) statt klassischer Chrom(VI)-Elektrolyte

Der BMG-106 basiert auf Chrom(III).

Chrom(VI)-Verbindungen sind aufgrund ihrer Gefährlichkeit besonders kritisch. Moderne Chrom(III)-Systeme bieten eine Alternative für galvanische Chrombeschichtungen.

Der BMG-106 ist als gebrauchsfertiger Chrom(III)-Elektrolyt für Bad-, Stift- und Tampongalvanik ausgelegt.

Trotzdem handelt es sich um einen chemischen Galvanik-Elektrolyten. Deshalb sind die Angaben auf Produktkennzeichnung und Sicherheitsdatenblatt unbedingt einzuhalten.

Sicherheit beim Verchromen

Beim Umgang mit dem Chromelektrolyten sind geeignete Schutzmaßnahmen erforderlich.

Chromelektrolyt kaufen – BMG-106 von Betzmann Galvanik

Sie möchten Chrom selber verchromen, Metall galvanisch verchromen oder eine professionelle Chrombeschichtung aufbauen?

Der BMG-106 Chrom(III)-Elektrolyt ist gebrauchsfertig und für unterschiedliche galvanische Verfahren geeignet.

Erhältlich in verschiedenen Gebindegrößen:

100 ml · 250 ml · 500 ml · 1.000 ml · 2.000 ml · 5.000 ml

Damit können sowohl kleinere Anwendungen als auch größere Galvanikprojekte umgesetzt werden.

Das passende Zubehör zum Verchromen

Für eine komplette Galvaniklösung erhalten Sie bei Betzmann Galvanik neben dem Chromelektrolyten auch passendes Zubehör:

Galvaniknetzgeräte
Chromelektroden
Aluminiumelektroden
Graphitelektroden
Nickelelektroden
Platinelektroden
Galvanikkabel
Klemmen
Stoffpads
Tampon-Zubehör
Elektrocleaner
Aktivatoren
Nickelelektrolyte
Kupferelektrolyte
weitere Galvanikchemikalien

So können Sie Ihren galvanischen Prozess von der Vorbehandlung über die Zwischenschicht bis zur Chrom-Endschicht aufbauen.

FAQ – Chrom selber verchromen

Kann man Chrom selber verchromen?

Ja. Geeignete leitfähige Werkstücke können mit einer geeigneten Galvanikanlage und dem passenden Chromelektrolyten galvanisch verchromt werden.

Welcher Elektrolyt wird zum Verchromen benötigt?

Für den BMG-106 wird ein gebrauchsfertiger Chrom(III)-Elektrolyt verwendet.

Kann man mit dem BMG-106 im Bad verchromen?

Ja. Der BMG-106 ist für die Badgalvanik geeignet.

Kann man mit dem BMG-106 per Stift verchromen?

Ja. Der Elektrolyt ist auch für Stiftgalvanik geeignet.

Kann man mit dem BMG-106 per Tampon verchromen?

Ja. Der BMG-106 kann ebenfalls für Tampongalvanik eingesetzt werden.

Welche Spannung benötigt man beim Verchromen?

Bei der Badgalvanik liegen die angegebenen Referenzwerte je nach Elektrodenabstand bei etwa 2,0 bis 5,6 V.

Für Stift- und Tampongalvanik sind 3–7 V, empfohlen etwa 4–5 V, angegeben.

Welche Stromdichte wird benötigt?

Der angegebene Bereich beträgt 5–24 A/dm², bei Warenbewegung bis ca. 50 A/dm².

Welche Temperatur benötigt der Chromelektrolyt?

Der angegebene Arbeitsbereich liegt bei 20–45 °C.

Kann man Stahl verchromen?

Ja, geeignete Stahloberflächen können verchromt werden. Für hochwertige dekorative Ergebnisse ist der geeignete Vorbehandlungs- und Schichtaufbau entscheidend.

Kann man Edelstahl verchromen?

Edelstahl kann nach geeigneter Vorbehandlung als Substrat verwendet werden. Bei unbekannten Legierungen sollte zunächst ein Test durchgeführt werden.

Kann man Messing verchromen?

Ja. Messing gehört zu den geeigneten Grundmaterialien für entsprechende Chrombeschichtungen.

Muss vor dem Verchromen Nickel aufgetragen werden?

Für hochwertige dekorative Beschichtungen ist eine geeignete Nickel-Zwischenschicht häufig sinnvoll. Der konkrete Schichtaufbau hängt vom Grundmaterial und der gewünschten Anwendung ab.

Wie lange dauert das Verchromen?

Die angegebene Beschichtungszeit für den BMG-106 liegt bei etwa 3–15 Minuten. Die tatsächliche Zeit hängt von Werkstück, Stromdichte, Geometrie und gewünschter Beschichtung ab.

Wie dick wird die Chromschicht?

Die angegebene Abscheidungsgeschwindigkeit beträgt ca. 0,06 µm/min bei 10 A/dm² und 20 °C. Die tatsächliche Schichtdicke muss anhand der konkreten Prozessbedingungen betrachtet bzw. gemessen werden.

Jetzt Chrom selber verchromen

Chromelektrolyt auswählen, Oberfläche professionell vorbereiten, galvanisch beschichten und brillante Chromoberflächen erzeugen.

Mit dem BMG-106 Chrom(III)-Elektrolyt von Betzmann Galvanik erhalten Sie einen gebrauchsfertigen Elektrolyten für Bad-, Stift- und Tampongalvanik.

Ob Oldtimer, Motorradteil, Metallbauteil, Modellbau, Reparatur, Einzelstück oder professionelle Anwendung – mit der richtigen Vorbereitung und den passenden Galvanikparametern lassen sich hochwertige Chrombeschichtungen aufbauen.

Betzmann Galvanik – Galvanik selbst machen mit professionellen Elektrolyten, Geräten und Zubehör.