Produktinformationen "Zink Platten Elektrode 100 x 50 x 3Abverkauf! Zinkanode BlechPlattenanode aus reinem Zink für die BadgalvanikOpferanode für das galvanische VerzinkenReines Zink Zn 99,8Blechstärke 0,3 mmMaterial:ZinkGröße:100 x 50 x 3 mmReinheitsgrad:99,8ideal für die galvanische Verzinkung mit jedem Zinkelektrolyten.Natürlich auch bei uns erhältlich: Graphit-, Kupfer- und Nickelplattenanoden.Die Zinkanode ist ideal geeignet für den Betrieb von Zinkelektrolyten. Diese dient als Opferanode, das heißt das Zink löst sich auf und regeneriert den Elektrolyten. Dadurch wird eine gleichbleibend gute Abscheidung gewährleistet. Maße: 100 x 50 x 3 mm      

Produktinformationen "Zink Platten Elektrode 100 x 80 x 3Abverkauf! Zinkanode BlechPlattenanode aus reinem Zink für die BadgalvanikOpferanode für das galvanische VerzinkenReines Zink Zn 99,8Blechstärke 0,3 mmMaterial:ZinkGröße:100 x 80 x 3 mmReinheitsgrad:99,8ideal für die galvanische Verzinkung mit jedem Zinkelektrolyten.Natürlich auch bei uns erhältlich: Graphit-, Kupfer- und Nickelplattenanoden.Die Zinkanode ist ideal geeignet für den Betrieb von Zinkelektrolyten. Diese dient als Opferanode, das heißt das Zink löst sich auf und regeneriert den Elektrolyten. Dadurch wird eine gleichbleibend gute Abscheidung gewährleistet. Maße: 100 x 80 x 3 mm       

Galvanisierstift Set für die Stift - / Tampon-GalvanikDas Set besteht aus:1x Handgalvanisiergriff aus hochwertigem Messing -isoliert- für verschiedene Elektroden bis 6mm mit          Schnellverschluß - Aufnahme hinten Meßleitung - vorne Elektrode bis 6mm1x Meßleitung PLUS 1,50 Meter1x Meßleitung MINUS mit Krokoklemme1x Edelstahlelektrode 6mm zum Entfetten - Entchromen - Aktivieren - Verchromen1x Graphitelektrode 6mm zum Versilbern, Vergolden, Palladium, Platin, Schwarz Nickel uvm.  

Regelbares Netzteil - Labornetzteil - 40 Ampere Grundgerät - Kleingalvanik - Galvanikanlagen - Galvanikgerät - Betzmann Galvanik - analog - anthrazit Gehäuse Maas SPS 8400 Mit diesem Gerät beschichten Sie mobil oder stationär spielend einfach alle metallischen Oberflächen und Gegenstände aus z.B. Zinn, Zink, Messing, Kupfer, Nickel, Silber und Edelstahl und verchromte Oberflächen oder verchromten Kunststoff (leitfähige Schicht) mit allen am Markt erhältlichen Metallen. Es gibt mit diesem Netzteil keine Größenbegrenzung! Egal ob Münzen, Schrauben oder 20 Meter Edelstahlrohre am Stück!      Hiermit beschichten Sie alle am Markt erhältlichen Elektrolyte wie:   Echt Gold  (999-Feingold) - Roségold, Weißgold, Grün Gold, Goldtöne von 24  bis 9 Karat - Silber - Nickel - alkalisches / saures Glanzkupfer - Chrom - Schwarzchrom - Rhodium - Schwarz Rhodium - Palladium - Platin - Zink - Zinn - Weiß-Bronze  Also alles was wir lt. Preisliste führen   Lieferumfang / Technische Details: 1x Galvanikgerät 40 Ampere, regelbar 2.7 bis 15 Volt, analoge Anzeige, Netzkabel. Gehäusefarbe anthrazitDas Netzteil entspricht den höchsten Anforderungen, um in der Stift und Tampon Galvanik perfekte Ergebnisse erzielen zu können! Es sind keine Kabel, Griffe oder Elektroden als Zubehör dabei!   SPS 8400 Schaltnetzteil – Leistungsstarkes Netzgerät für Galvanik oder auch andere Verwendungen wie z.B. FunkanwendungenDas SPS 8400 ist ein kompaktes, leistungsfähiges Schaltnetzteil mit einer Ausgangsleistung von bis zu 40 Ampere. Konzipiert für den professionellen Einsatz, eignet sich dieses Netzteil hervorragend zur Versorgung von Funksprechgeräten, Radiogeräten und anderen Anwendungen im Bereich Kommunikationstechnik, die eine stabile Gleichspannung benötigen. Es überzeugt durch eine hohe Zuverlässigkeit, vielseitige Einstellungsmöglichkeiten und durchdachte Sicherheitsfunktionen.Dank der umschaltbaren Festspannung von 13,8 Volt oder dem variablen Bereich von 3 bis 15 Volt bietet das Gerät flexible Einsatzmöglichkeiten. Zwei analoge Messinstrumente erlauben eine präzise Überwachung von Ausgangsspannung und -strom. Das SPS 8400 richtet sich an ambitionierte Funkamateure, Servicetechniker und Betreiber von Kommunikationsanlagen, die auf eine stabile und leistungsstarke Spannungsversorgung angewiesen sind.Technische DatenBetriebsspannung: 230 Volt-AC / 50 HzAusgangsspannung: 3–15 Volt DC regelbar oder 13,8 Volt DC FestspannungAusgangsstrom: 40 Ampere konstant, 43 Ampere kurzzeitigRestwelligkeit & Rauschen: < 50 mVLoad Regulation: < 200 mVLine Regulation: < 50 mVAnzeigen & Messwerke: Analoge Anzeige für Spannung und Strom, Bi-colour LED für Betriebszustand (grün/rot)DC Anschlussbuchsen: Schraubbare PolklemmenKühlung: Temperaturgesteuerter VentilatorSicherheit: Schutz gegen Überlastung, Überhitzung, Kurzschluss, Verpolung, Ausgangsspannungsschutz ab 16,5 VoltExtras: Metallgehäuse in Dunkelgrau mit Gummistandfüßen, hohe Effizienz > 78 %, PFC > 0.95, hohe RFI-StabilitätAbmessungen (BxHxT): 220 x 110 x 300 mmGewicht: 3,5 kgLieferumfangSPS 8400 NetzteilBedienungsanleitungEAN-Code: 4044499025553

Regelbares Netzteil - Labornetzteil - 25 Ampere Grundgerät - Kleingalvanik - Galvanikanlagen - Galvanikgerät - Betzmann Galvanik - analog - anthrazit Gehäuse SPS 8250   Mit diesem Gerät beschichten Sie mobil oder stationär spielend einfach alle metallischen Oberflächen und Gegenstände aus z.B. Zinn, Zink, Messing, Kupfer, Nickel, Silber und Edelstahl und verchromte Oberflächen oder verchromten Kunststoff (leitfähige Schicht) mit allen am Markt erhältlichen Metallen. Es gibt mit diesem Netzteil keine Größenbegrenzung! Egal ob Münzen, Schrauben oder 20 Meter Edelstahlrohre am Stück!      Hiermit beschichten Sie alle am Markt erhältlichen Elektrolyte wie:   Echt Gold  (999-Feingold) - Roségold, Weißgold, Grün Gold, Goldtöne von 24  bis 9 Karat - Silber - Nickel - alkalisches / saures Glanzkupfer - Chrom - Schwarzchrom - Rhodium - Schwarz Rhodium - Palladium - Platin - Zink - Zinn - Weiß-Bronze  Also alles was wir lt. Preisliste führen   Lieferumfang / Technische Details: 1x Galvanikgerät 25 Ampere, regelbar 2.7 bis 15 Volt, analoge Anzeige, Netzkabel. Gehäusefarbe anthrazitDas Netzteil entspricht den höchsten Anforderungen, um in der Stift und Tampon Galvanik perfekte Ergebnisse erzielen zu können! Es sind keine Kabel, Griffe oder Elektroden als Zubehör dabei!   Schaltnetzteil (Switch-Mode) mit zwei analogen Messinstrumenten für Ausgangsspannung und AusgangsstromTechnische DatenBetriebsspannung200-240 Volt-AC/ 50HzAusgangsspannung3-15 Volt DC regelbar oder 13,8 Volt DC Festspannung durch Festspannungsschalter auf der UnterseiteAusgangsstrom25 AmpereAusgangsstrom kurzzeitig28 AmpereLeistung375 WattRipple & Noise<50mVLoad Regulation<200mVLine Regulation<50mVAnzeigen & MesswerkeAnalog Meter für Spannung und Strom, Zustands Bi-colour LED rot ( Störung ) und grünDC Anschlussbuchsenschraubbare PolklemmenKühlungVentilatorSchutzschaltungen / ProtectionsÜberlastung, Übertemperatur, Kurzschluss- und verpolungssicher, Ausgangsspannungsschutz bei 16,5 VoltExtrasdunkelgraues Gehäuse aus Metall mit Gummistandfüßen, hohe Effizienz > 78% durch PFC (Dynamic Power Factor Correction) >0.95 maximiert den benötigten Strom, Hohe RFI StabilitätAbmessungen(BxHxT)220x110x220 mmGewicht2,7 Kg.EAN-Code 4250158704367Information for International customers:This series of HIGH POWER SWITCHING MODE DC REGULATED POWER SUPPLIES provide high current 25 Amps output in a lightweight and compact size case. They are suitable for a wide range of uses, such as radio equipment, and are ideal for high power car stereo work. In addition to variable output from 3 to 15VDC, a fixed 13.8VDC can be selected. Overload, Over temperature, and Over voltage protection are standard.

Schwefelsäure (10%, reinst)Andere Namen: Vitriolöl, Dihydrogensulfat, MonothionsäureGehalt: 10%, reinstCAS-Nummer: 7664-93-9EG-Nummer: 231-639-5EG-Index-Nummer: 016-020-00-8UFI: 3J60-N07J-5004-3VW2Lagerklasse: 8BUN-Nummer: 2796 Kategorie 0 - Chemikalien die nicht als Gefahrstoff klassifiziert sind, sowie Gefahrstoffe, für die laut Gesetz keine formale Verkaufseinschränkung besteht (Gefährlichkeitsmerkmale GHS02 (Flamme, jedoch nicht extrem entzündlich), GHS05 (Ätzwirkung), GHS07 (Ausrufezeichen) oder GHS09 (Umwelt). Abgabe an Jedermann!GHS-Kennzeichnungselemente: Signalwort: AchtungGefahrenhinweise:H290 Kann gegenüber Metallen korrosiv sein.H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.Sicherheitshinweise:P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P280 Schutzhandschuhe / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P332+P313 Bei Hautreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.P362+P364 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem Tragen waschen.P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.P406 In korrosionsbeständigem Behälter / Behälter mit korrosionsbeständiger Innenauskleidung aufbewahren.

  Gold Flash Elektrolyt (BMG‑084.5) Stark haftende Gold‑Basisbeschichtung für galvanische Anwendungen Kurzbeschreibung Der Gold Flash Elektrolyt (BMG‑084.5) ist eine speziell entwickelte Galvaniklösung zur Erzeugung einer  hochreinen Goldschicht (Flash‑Vergoldung). Diese Gold‑Zwischenschicht dient als ideale Grundlage für weitere Beschichtungen oder als eigene feine Goldauflage auf metallischen Untergründen.  Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Gold Flash Elektrolyt eignet sich besonders für: Sehr dünne Goldauflagen („Flash‑Plating“) auf Metallen Haftunterlage für nachfolgende Galvanikschichten wie Chrom, Rhodium oder Palladium Dekorative Akzentbeschichtungen bei Schmuck oder Accessoires Elektrische Kontakte und Funktechnik, wo eine dünne, leitfähige Goldschicht erwünscht ist Vorbeschichtung vor weiteren Farb‑ oder Spezialgoldlagen Diese hochreine, dünne Schicht sorgt für optimale Haftung und Basisqualität bei nachgelagerten Prozessen.  Wie funktioniert „Flash‑Vergolden“? (einfach erklärt) Beim Flash‑Plating wird eine dünne Goldschicht in sehr geringer Dicke elektrochemisch abgeschieden. Das geschieht in vier Schritten: Oberfläche reinigen und entfetten Aktivieren der Oberfläche für beste Leitfähigkeit Flash‑Plating: Gleichstrom anlegen – die Goldionen lagern sich als dünne, gleichmäßige Schicht ab Optional weiterbehandeln: Polieren oder weitere Schichten aufbringen Diese Methode ist ideal, wenn eine fein glänzende, aber nicht dicke Goldschicht benötigt wird.  Vorteile des Gold Flash Elektrolyts Sehr dünne, gleichmäßige Schichten – ideal als Zwischen‑ oder Oberflächenbeschichtung Hohe Haftung auf vielen Metallen Funktionell und dekorativ einsetzbar Kompatibel mit Bad‑, Bürsten‑ und Tampon‑Galvanik Gute Grundlage für weitere galvanische Prozesse wie Chromierungen oder farbige Goldtöne Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftAngabe / BereichElektrolyttypGold Flash ElektrolytGoldgehaltca. 2 g/LBeschichtungsdicketypischer Flash‑Bereich (sehr gering)Schichtreinheit99,9 % GoldSpannung4,0 – 6,0 VTemperatur14 – 25 °CAnodePlatin oder GraphitSchichthärteca. 180 – 190 HVDichteca. 19 g/cm³EinsatzBasis‑ oder Oberflächenschicht  Anwendungshinweise Oberfläche sorgfältig reinigen: Entfernen Sie Öl, Schmutz und Oxide. Aktivieren: Zur Verbesserung der Leitfähigkeit vor dem Plattieren. Flash‑Beschichten: Elektrolyt gemäß empfohlenem Spannungsbereich (ca. 4–6 V) betreiben. Nachbehandlung: Abspülen und schonend trocknen. Sicherheitshinweise Gold‑Elektrolyte enthalten chemische Komponenten, die sicher verwendet werden sollten: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut oder Augen vermeiden Bei Kontakt mit ausreichend Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung nach örtlicher chemischer Abfallrichtlinie Fazit Der Gold Flash Elektrolyt (BMG‑084.5) ist eine leistungsfähige Lösung für die ultradünne Goldbeschichtung. Er eignet sich hervorragend als haftstarke Basis oder dekorative Goldschicht, bevor weitere galvanische Schichten aufgebracht werden. Durch seine vielseitige Einsetzbarkeit ist er ideal für Hobby‑, Werkstätten‑ und professionelle Anwendungen mit Fokus auf feine, glänzende Ergebnisse. real-gold.de

Gold-Elektrolyt 2 g/L (BMG-077-TG-2GM) Kurzbeschreibung Der Gold-Elektrolyt 2 g/L (BMG-077-TG-2GM) ist eine leistungsstarke Galvaniklösung zur Vergoldung mit einem Goldgehalt von ca. 2 Gramm feinster Goldionen pro Liter. Er eignet sich für Bad-, Stift- und Tampongalvanik und erzeugt helle, gleichmäßige und harte Goldschichten mit sehr guter Haftung und Abdeckung auch bei schwierigen Untergründen. Anwendungsbereiche Dieser Gold-Elektrolyt wird eingesetzt für: Dekorative Vergoldung bei Schmuck, Accessoires und Designobjekten Beschichtung technischer Bauteile mit Kontakt- oder Korrosionsschutzanforderungen Elektrische Kontakte, Leiterflächen und Messing- oder Edelstahlteile Reparaturen und Nachveredelungen bereits galvanisierter Objekte Galvanische Experimente und Anwendungen in Labor, Ausbildung oder Produktion Produktvorteile Gleichmäßige, harte Goldschichten: hohe Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit  Schnelle Abscheidung: effiziente Prozesse mit klarer Farbabdeckung  Breite Einsatzfähigkeit: nutzbar in Bad-, Stift- und Tampongalvanik Gute Deckkraft: auch bei dünnen Schichten sichtbar glänzende Ergebnisse  Kompatibel mit vielfältigen Metallen: Edelstahl, Kupfer, Messing, Nickel und mehr Technische Orientierung (Richtwerte) ParameterAngabe / BereichGoldkonzentrationca. 2 g/LBetriebsspannungca. 3,0 – 8,0 V DCTemperaturbereich14 – 25 °CGold in Abscheidung99,9 % FeingoldAbscheiderate (Spot)ca. 0,7 µm/min bei 3,5 VHärte der Schicht220-230 HVDichte der Abscheidung19,0 g/cm³ElektrodenPlatinelektrode (empfohlen) oder Graphit  Diese Werte dienen als Praxis-Richtwerte und können je nach Anlage, Spannung oder Temperatur geringfügig abweichen.  Anwendung (Praxis) Oberflächenvorbereitung: Polieren Sie das Werkstück vor dem Vergolden, da ein glänzender Untergrund das Endergebnis verbessert.  Reinigung & Aktivierung: Gründliches Entfetten und Aktivieren der Oberfläche sorgt für optimale Haftung. Galvanisieren: Starten Sie mit einer Platinelektrode bei ca. 5 V; passen Sie Spannung nach Bedarf an. Nachbehandlung: Nach dem Beschichten mit sauberem Wasser abspülen und trocknen. Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Kleidung tragen Kontakt mit Haut oder Augen vermeiden Bei Kontakt gründlich mit Wasser spülen Chemische Abfälle entsprechend örtlicher Vorschriften entsorgen Fazit Der Gold-Elektrolyt 2 g/L ist eine effiziente, vielseitig einsetzbare Lösung für galvanische Vergoldungsprozesse, die helle, gleichmäßige und harte Goldschichten erzeugt – ideal für dekora­tive und funktionelle Beschichtungen in Werkstatt, Labor oder industriellen Anwendungen.

Glanzzusatz für Zink‑Elektrolyt (SW10073) Glanz‑ und Feinheitszusatz für Zink‑Galvaniklösungen Kurzbeschreibung Der Glanzzusatz Zink‑Elektrolyt SW10073 ist ein speziell entwickelter Additivzusatzstoff zur Verbesserung der Oberfläche galvanisch abgeschiedener Zinkschichten. Er sorgt für glattere, gleichmäßigere und glänzendere Zinküberzüge, reduziert Porosität und verbessert die Gesamtoptik sowie Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Der Zusatz wird direkt dem Zinkbad beigemischt und ist für Badgalvanik wie auch Stift‑/Tampon‑Galvanik geeignet. Wofür wird der Glanzzusatz verwendet? Der Glanzzusatz wird eingesetzt zur: Verbesserung von Glanz und Oberfläche bei verzinkten Bauteilen Feinabstimmung von Zinkschichten für eine gleichmäßige, ansprechende Optik Reduzierung von Mikroporen und Unebenheiten Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit durch dichtere Schichten Erzielung eines gleichmäßigeren Schichtbilds, auch bei komplizierten Geometrien Er eignet sich für alle Anwendungen, bei denen perfekte Zinkoberflächen gewünscht sind – z. B. im Modell‑ und Hobbybereich, Fahrzeugteile, Beschläge oder technische Komponenten. Wie funktioniert der Glanzzusatz? (einfach erklärt) Ein galvanisches Zinkbad bildet unter Standardbedingungen eine schützende Schicht auf dem Werkstück. Der Glanzzusatz beeinflusst die Abscheidungsdynamik der Zinkionen im Elektrolyten: Er glättet die Abscheidung, sodass weniger „Kristallkanten“ entstehen Er fördert eine regelmäßigere, feinere Struktur der Zinkschicht Das Ergebnis ist eine Oberfläche mit höherem Glanz, besseren Reflexionseigenschaften und reduzierten Mikroporen Im Alltag bedeutet das: Deine verzinkten Teile sehen gleichmäßiger, heller und hochwertiger aus – ohne zusätzliche Nacharbeit. Vorteile des Glanzzusatzes SW10073 Erhöht den Oberflächenglanz von Zinkschichten Verbessert die Feinheit und Gleichmäßigkeit der galvanischen Zinkschicht Reduziert mikroskopische Porenbildung Steigert die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung Funktioniert in Bad‑ wie auch Stift‑/Tampon‑Galvanik Geeignet für Hobby, Werkstatt und professionelle Anwendungen Technische Hinweise Da der Glanzzusatz in Kombination mit einem Zink‑Elektrolyten wirkt, gelten folgende Parameter als Praxisrichtwerte (basierend auf typischen Zink‑Galvanikbedingungen; je nach Bad und Anwendung kann eine Feinabstimmung nötig sein): ParameterEmpfohlener BereichGlanzzusatzkonzentrationwird nach Herstellerangabe dem Zinkbad beigegebenZinkbad‑pHsauer, niedrig (abhängig vom Basis‑Zinkbad)Arbeitstemperatur15–60 °CSpannung (Bad)0,5–3,5 V (ca. 2 V empfohlen)Spannung (Stift‑/Tampon)3–7 V (ca. 5 V empfohlen)Stromdichte0,25–2 A/dm² (bis 5 A/dm² möglich)AnodenmaterialZink oder Graphit Hinweis: Der Glanzzusatz ist ein Funktionsadditiv zum Zinkbad und keine eigenständige galvanische Lösung. Seine Wirkung entfaltet er nur in Kombination mit dem entsprechenden Zink‑Elektrolyten. Anwendungshinweise (Praxis) Beimischen: Der Glanzzusatz wird dem bestehenden Zinkbad gemäß der Gebrauchsempfehlung dosiert. Eine zu niedrige Dosierung reduziert die Wirkung, eine zu hohe Dosierung kann zu Überkorrekturen im Schichtverhalten führen. Die empfohlene Menge ergibt sich aus dem technischen Datenblatt des Produkts. Badpflege: Regelmäßige Kontrolle der Badparameter (pH, Temperatur, Zinkgehalt) ist wichtig Bei Badbewegung (Rühren, Luftblasen) kann die Wirkung auf Glanz und Gleichmäßigkeit verbessert werden Polieren: Nach dem Verzinken kann eine leichte mechanische Nacharbeit oder Politur den Glanz weiter verbessern. Sicherheitshinweise Auch wenn der Glanzzusatz kein stark ätzendes Produkt ist, handelt es sich um eine chemische Lösung, die sicher gehandhabt werden muss: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Haut‑ und Augenkontakt vermeiden Bei Kontakt mit Wasser gut spülen Nur in gut belüfteten Bereichen verwenden Produkt nicht verschlucken Für Kinder unzugänglich aufbewahren Lieferumfang Glanzzusatz Zink‑Elektrolyt SW10073 Menge gemäß Auswahl Fazit Der Glanzzusatz Zink‑Elektrolyt SW10073 ist ein wertvolles Additiv für bessere, gleichmäßigere und glänzendere Zinkschichten. Durch seine Wirkung auf die Abscheidungsstruktur von Zink eignet er sich für Dekorative, funktionale und korrosionsbeständige Beschichtungen – in Hobby, Werkstatt oder professioneller Galvanik.

Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 Ultraschnelle Bronze-Beschichtung als Nickel-Alternative mit antimikrobieller Wirkung Kurzbeschreibung Der Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 ist eine galvanische Lösung zur elektrolytischen Abscheidung einer hellen Bronze-Legierung (Weißbronze) auf leitfähigen Metalloberflächen. Beim Einsatz beschichtet er Werkstücke mit einer antimikrobiellen, hellen Bronze-Schicht, die sich als Alternative zu klassischen Nickelschichten eignet. Weißbronze kombiniert eine ähnliche Härte und Farbe wie Nickel, kann jedoch ohne Nickel-Allergierisiko und als Sperrschicht zwischen Kupfer und Gold verwendet werden.  Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Weiß-Bronze-Elektrolyt wird eingesetzt, um: Helle Bronze-Beschichtungen auf verschiedenen Metallen zu erzeugen Nickel zu ersetzen (z. B. für Schmuck oder andere Hautkontakt-Objekte) Korrosions- und anlaufbeständige Schichten bereitzustellen Sperrschichten zwischen Kupfer/Bronze und Gold zu bilden Dekorative oder funktionelle Schichten mit guter Härte zu erzeugen Weißbronze eignet sich besonders, wenn Nickel aufgrund von Allergierisiken nicht verwendet werden soll.  Wie funktioniert die Weiß-Bronze-Galvanisierung? (einfach erklärt) Die Weiß-Bronze-Schicht entsteht durch elektrolytische Abscheidung aus einer Mischung aus alkalischem Kupferelektrolyten und dem Weiß-Bronze-Mixer im Verhältnis 1:1: Bad vorbereiten: Mischen des Weiß-Bronze-Mixers mit dem alkalischen Kupfer-Elektrolyten Werkstück anschließen: Kathodisch anschließen Galvanisieren: Durch Anlegen von Gleichspannung wandern Metallionen zur Oberfläche und bilden die Bronze-Schicht Finish: Nach dem Beschichten Werkstücke abspülen und trocknen — die Schicht ist hell, gleichmäßig und abriebfest  Vorteile des Weiß-Bronze-Elektrolyts SW10011.1 Schnelle Abscheidung mit hohen Schichtaufbauraten Härte und Farbe ähnlich Nickel ohne Nickel-Allergierisiko Antimikrobielle Eigenschaften und gute Korrosionsbeständigkeit Sperrschichtfunktion zwischen Kupfer/Bronze und Gold Dekorative und funktionelle Schichtqualität Geeignet für Bad- und Bürstgalvanik Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftWert / BereichElektrolyttypWeiß-Bronze-Elektrolyt (Bronze-Mixer)Mischverhältnis1:1 mit alkalischem Kupfer-ElektrolytSpannung3,2–3,5 V (ca. 3 V Minimum)Temperatur18–25 °C (Optimum ≈ 22 °C)ElektrodenGraphit oder Platin empfohlenSchichtfarbeHellbronze / silbriges BronzeTypische Härte450–500 HVDichte der Ablagerungca. 8,6–8,8 g/cm³typische Legierungca. Kupfer : Zinn = 42 : 58 %Plattierungsgeschwindigkeit0,7–1,5 µm/min (je nach Spannung)LuftempfindlichJa – Lösung dicht verschließenLagerung2–5 °C empfohlenHaltbarkeitca. 4 Wochen bei korrekter Lagerung Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Werkstücke gründlich reinigen und entfetten Badmischung: Immer frisch im Verhältnis 1:1 ansetzen Galvanisieren: Konstante Bewegung des Badelektolyten unterstützt gleichmäßige Schichten Aufbewahrung: Lösung vor Luftkontakt schützen (z. B. Glasperlen im Flaschenhals) Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Chemische Abfälle gemäß örtlicher Vorschriften entsorgen Fazit Der Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 ist eine vielseitige Galvaniklösung, die eine helle Bronze-Legierung mit guten mechanischen und optischen Eigenschaften erzeugt. Er eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Nickel aufgrund von Allergien nicht infrage kommt, sowie als barriereschicht-fähige Grundlage vor weiteren Beschichtungen wie Gold. Mit korrekter Vorbereitung und Einsatz liefert er gleichmäßige, dekorative und funktionelle Bronze-Schichten in hoher Qualität.

Nickel Strike / Haftnickel SW10031.2 Schnell wirkender Haftnickel‑Elektrolyt zur Verbesserung der Schichthaftung Kurzbeschreibung Der Nickel Strike / Haftnickel SW10031.2 ist eine galvanische Lösung, die speziell dafür entwickelt wurde, eine dünne, aber sehr haftfähige Nickelschicht auf Metalloberflächen abzuscheiden. Diese Zwischenschicht dient als Haftvermittler zwischen dem Grundmetall und nachfolgenden galvanischen Schichten (z. B. Nickel, Chrom, Gold). Der Haftnickel sorgt für verbesserte Haftung, erhöhte Schichtstabilität und gleichmäßige Beschichtungsqualität, auch auf schwer benetzbaren Untergründen. Wofür wird der Nickel Strike / Haftnickel verwendet? Der Haftnickel wird eingesetzt, um: Haftung zwischen Grundmetall und nachfolgenden Schichten zu verbessern Galvanische Beschichtungssysteme vorzubereiten (z. B. vor Nickel‑, Chrom‑ oder Goldschichten) Schwierige Werkstücke/Metalle zur Beschichtung vorzubereiten Oberflächen eine gleichmäßige Basis zu geben, insbesondere bei oxidierten, passivierten oder schwierig benetzbaren Metallen Haftungsprobleme bei galvanischen Prozessen zu vermeiden Wie funktioniert der Haftnickel? (einfach erklärt) Beim Galvanisieren müssen nachfolgende Schichten gut auf dem Untergrund haften, damit sie nicht abplatzen oder sich ungleichmäßig ablösen. Der Nickel Strike baut eine sehr dünne, aktive Nickelschicht auf, bevor weitere Schichten abgeschieden werden. Diese Schicht wirkt wie ein Haftvermittler, der die chemische und metallische Bindung zwischen Grundmetall und darüber liegenden Schichten verbessert: Vorbereitung: Oberfläche entfetten, reinigen und ggf. leicht aktivieren Haftnickel‑Plattierung: Kurz galvanisch Nickel abschieden, bis eine sehr dünne Haftschicht entstanden ist Weiterbeschichtung: Direkt im Anschluss auf dieser Haftschicht weitere galvanische Schichten aufbringen Diese Strategie sorgt für eine deutlich bessere Haftung, insbesondere auf schwierigen Werkstoffen. Vorteile des Nickel Strike / Haftnickel SW10031.2 Verbessert die Haftung nachfolgender galvanischer Schichten Erzeugt eine dünne, gleichmäßige Haftschicht Reduziert Schichtablösungen und Delaminationen Ideal zur Vorbereitung oxidierter oder passiver Metalle Geeignet für Badgalvanik, Stift‑ und Tampon‑Galvanik Wirkt auf vielen Metallen nach geeigneter Vorbehandlung Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypHaftnickel / Nickel Strike LösungBetriebstemperaturca. 20–30 °CSpannung (Badgalvanik)ca. 1,5–4 VSpannung (Stift/Tampon)ca. 3–7 VStromdichteca. 1–3 A/dm²AnodenmaterialNickel oder GraphitSchichtdickesehr dünn (Haftschicht, nicht dicker Schichtaufbau)Auftreffende MetalleEdelstahl, Kupfer, Messing, Stahl, Zink (nach Vorbehandlung) Diese Werte gelten als praxisnahe Orientierung und können je nach Anwendung leicht variieren. Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Werkstück gründlich reinigen und entfetten Bei Bedarf leichte Aktivierung zur Entfernung von Oxiden Haftnickel‑Plattierung: Werkstück als Kathode anschließen Spannung und Strom entsprechend Einstellwerten einstellen Nur so lange beschichten, bis die Haftschicht gebildet ist (meist kurz) Anschließende Schichten: Direkt im Anschluss ohne lange Verzögerung galvanisch weiter beschichten So vermeidest du zwischenzeitliche Oxidation der Haftschicht Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Arbeitskleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Im Fall von Kontakt mit Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Fazit Der Nickel Strike / Haftnickel SW10031.2 ist eine zuverlässige Lösung zur Verbesserung der Haftung galvanischer Schichten. Durch die gezielte Ausbildung einer dünnen, aktiven Nickelschicht als Zwischenlage werden spätere Schichten gleichmäßiger und langlebiger. Der Elektrolyt eignet sich für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Galvanikbetriebe, insbesondere dort, wo schwierige Metalle oder anspruchsvolle Schichtsysteme beschichtet werden sollen.

Grüngold Mixer BMG‑119 Additiv zur Erzeugung von Grüngoldtönen bei der Goldgalvanik Kurzbeschreibung Der Grüngold Mixer BMG‑119 ist ein chemisches Additiv zur Farbabstimmung von Galvanik‑Goldlösungen, mit dem sich Grüngoldtöne und antike Goldnuancen erzeugen lassen. Durch gezielte Mischung mit einer klaren Gold‑Elektrolytlösung können Sie eine Vielzahl von Goldfarbtönen erzeugen – von einem zarten lindgrünen Ton bis zu intensivem Grüngold bzw. Antikgold. real-gold.de Wofür wird dieser Mixer verwendet? Der Grüngold Mixer wird eingesetzt, um: Grüngold‑Farbtöne bei galvanischen Beschichtungen zu erzeugen Antike oder ausgefallene Goldschichten mit besonderer Optik herzustellen Farbvarianten gezielt zu mischen, indem das Verhältnis von Mixer zu klarem Gold angepasst wird Dekorative Effekte bei Schmuck, Accessoires oder Metallobjekten zu erzielen Individuelle Farbnuancen passend zur Designidee einzustellen real-gold.de Wie funktioniert der Grüngold Mixer? (einfach erklärt) Der Mixer wird in definierter Menge mit einer klaren Gold‑Elektrolytlösung gemischt, bevor das galvanische Beschichten beginnt. Je nach Mischverhältnis variiert der Farbton: Klare Goldlösung vorbereiten Grüngold Mixer dosieren (z. B. 1 Teil Mixer auf 10 Teile klare Goldlösung) Mischung verrühren Galvanisch beschichten – die abgeschiedene Schicht zeigt nun den gewünschten Grüngold‑Ton real-gold.de Vorteile des Grüngold Mixers BMG‑119 Variable Grüngold‑Farbtöne von hell bis intensiv Dekorative und edle Effekte, ideal z. B. für Schmuck oder Designobjekte Farbtonkontrolle durch Mischungsverhältnis Einfach kombinierbar mit klarer Gold‑Elektrolytlösung Flexibel einsetzbar für unterschiedliche galvanische Verfahren real-gold.de Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftAngabe / BereichProduktartAdditiv für Gold‑MischungEinsatzgebietFarbtonsteuerung bei GoldgalvanikMischverhältnisz. B. 1 : 10 Grüngold Mixer : klare GoldlösungFarbtonbereichhellgrün bis antikgold/GrüngoldAnwendbar mitklaren Gold‑ElektrolytenElektrodePlatinelektrode oder GraphitSpannungab ca. 3 VoltLagerungkühl, trocken, verschlossen Hinweis: Das exakte Mischverhältnis und der Farbton hängen von gewünschtem Ergebnis und Prozessparametern ab; Tests helfen bei der Einstellung. real-gold.de Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Klare Gold‑Elektrolytlösung bereitstellen. Den Grüngold Mixer abmessen (z. B. im Verhältnis 1 : 10). Farbmischung: Mixer und klare Goldlösung sorgfältig mischen. Mischung vor dem Galvanisieren gut verrühren. Galvanisieren: Beschichten wie gewohnt beginnen; der Farbton zeigt sich entsprechend der Mischung. Für intensivere Töne kann der Anteil des Mixers erhöht werden. Nachbehandlung: Nach der Galvanisierung mit sauberem Wasser spülen und trocken polieren. real-gold.de Sicherheitshinweise Chemische Additive müssen sicher gehandhabt werden: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Kleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt gründlich mit Wasser spülen In gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung gemäß örtlicher Vorschriften für chemische Abfälle Fazit Der Grüngold Mixer BMG‑119 ist ein flexibles Additiv zur gezielten Farbsteuerung bei der Goldgalvanik. Durch die Kombination mit einer klaren Goldlösung lassen sich individuell abgestimmte Grüngold‑ und Antikgold‑Töne erzeugen, was ihn zu einem idealen Werkzeug für kreative und dekorative Beschichtungsprojekte macht.

Becherglasring zur Elektrodenaufnahme für das Bad Galvanik Verfahren.   Er ist in 2 Größen erhältlich, je nach Volumen des Becherglases: 250ml Gefäß- Durchmesser 7 cm und 2 Elektrodenaufnahmen 500 ml Gefäß - Durchmesser 9 cm und 4 Elektrodenaufnahmen   Das Badgalvanik Beschichtungsverfahren von Betzmann Galvanik wurde entwickelt, um unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität zu bieten. Es ermöglicht Ihnen, eine breite Palette von Objekten unterschiedlicher Größe mit einer Vielzahl von Oberflächen zu beschichten. Das Bild zeigt einen unserer Elektrodenringe in einem 1-Liter-Beschichtungsbecher mit dem vollen Kontingent von 6 Kupferelektroden für die Tankbeschichtung und der entsprechenden Anzahl unserer Anodenstoffpads   Lieferumfang: 1x Ring und 1x Inbusschlüssel zum schnellen Tausch der 6mm Elektroden!   

Messing-Effekt-Mixer BMG-065M – Galvanik-Mixer zur Erzeugung von Messingtönen Kurzbeschreibung: Der Messing-Effekt-Mixer BMG-065M ist eine Spezialflüssigkeit für die Galvanik, mit der du in Kombination mit einem Gold-Elektrolyten verschiedene Messingtöne erzeugen kannst. Er wird zu einem Gold-Elektrolyten hinzugefügt und verändert den Farbton der vergoldeten Oberfläche so, dass sie einem klassischen Messing-Look ähnelt.  Was ist der Messing-Effekt-Mixer? Der Messing-Effekt-Mixer ist ein Mixer-Additiv, das du mit einem Gold-Elektrolyten (z. B. Goldflash oder Klargold) mischst, um die Farbwirkung der metallischen Schicht in Richtung Messing zu verändern. Je nach Mischverhältnis entstehen unterschiedliche Farbtöne, die von einem klassischen Messing-Look bis hin zu helleren Messingtönen reichen.  Wofür kannst du ihn verwenden? Erzeugung von Messingtönen beim galvanischen Vergolden Kombination mit Gold-Elektrolyten: z. B. Goldflash oder Klargold aus dem Shop Anpassung der Farbe je nach gewünschtem Messing-Look Flexibel einsetzbar für dekorative oder funktionale galvanische Beschichtungen  Anwendung & Mischungsverhältnis Standardmischung (1:10): Das Ergebnis ähnelt einem frisch polierten 70/30 Messing-Legierungston (ca. 14 K Messing-Look). Hellerer Ton (1,5:10): Wird das Mischungsverhältnis erhöht, entsteht ein hellerer Messington. Feinabstimmung: Durch Variation des Mischverhältnisses kannst du den Farbton gezielt heller oder dunkler gestalten.  Empfohlene Elektroden: Graphit-Elektrode oder Platinelektrode – für gleichmäßige und stabile Farbergebnisse.  Technische Hinweise Beschichtungsrate: ca. 2,6 µm/min (bei Verhältnis 1:10, 3 V, Graphit-Elektrode).Betriebstemperatur: ca. 20–25 °C.  Lagerfähigkeit: bis zu 6 Monate bei normaler Lagerung.  Gefahrenhinweis: Produkt ist reizend – Schutzmaßnahmen beachten (z. B. Handschuhe, Schutzbrille, Belüftung). Vorteile & Wirkung Ermöglicht die Erzeugung von klassischen Messingtönen aus einem Gold-Elektrolyten. Farbvariationen durch Mischverhältnis: Passe den Ton individuell an.  Kombinierbar mit Standard-Goldmitteln aus dem Shop, z. B. Klargold oder Goldflash. Hinweise zur Sicherheit Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen während der Anwendung. Für gute Belüftung sorgen und direkten Hautkontakt vermeiden.  Beachte die Sicherheitsdaten und Kennzeichnungen entsprechend der Produktinformationen. Fazit Der Messing-Effekt-Mixer BMG-065M ist ein professionelles Additiv für galvanische Anwendungen, mit dem du Messingtöne aus einem Gold-Elektrolyten erzeugen und anpassen kannst. Durch einfaches Mischen und Variation des Mischverhältnisses lässt sich der Farbton gezielt steuern – von klassischem Messing bis zu helleren Varianten.

  Kupferanode Blech - Kupferplatten Elektrode von  Betzmann Galvanik Plattenanode aus reinem Kupfer für Badgalvanik Opferanode für das galvanische Verkupfern Kupferanodenblech für saure Kupferelektrolyte, Kupfer Cu min. 99,9 % (Cu-DHP, CW024A, 2.0090, SF-Cu) galvanisch abgeschiedenes Kupfer wird aufgrund seiner sehr guten elektrischen Eigenschaften zur Verbesserung der Leitfähigkeit eingesetzt, ebenso als Zwischenschicht vor dem Vernickeln und Verchromen von Stahloberflächen zum Zwecke der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, zum Vorverkupfern von Zinkdruckguss Blechstärke 0,7 mm lieferbar in den Größen S (25 x 150 mm), M (50 x 80 mm), L (100 x 150 mm) und XL (170 x 200 mm) auf Anfrage auch individuelle Zuschnitte sowie Blechstärke 1,0 und 2,0 mm lieferbar (min. 1 m²) Material: Kupfer Größe: L - 100 x 150 mm, M - 50 x 80 mm, S - 25 x 150 mm, XL - 170 x 200 mm Reinheitsgrad: 99,9            

Galvanisierstift Set für die Stift - / Tampon-GalvanikDas Set besteht aus:1x Handgalvanisiergriff aus hochwertigem Messing -isoliert- für verschiedene Elektroden bis 6mm mit          Schnellverschluß - Aufnahme hinten Meßleitung - vorne Elektrode bis 6mm1x Meßleitung PLUS 1,50 Meter1x Meßleitung MINUS mit Krokoklemme1x Edelstahlelektrode 6mm zum Entfetten - Entchromen - Aktivieren - Verchromen1x Graphitelektrode 6mm zum Versilbern, Vergolden, Palladium, Platin, Schwarz Nickel uvm.  

Schwefelsäure (10%, reinst)Andere Namen: Vitriolöl, Dihydrogensulfat, MonothionsäureGehalt: 10%, reinstCAS-Nummer: 7664-93-9EG-Nummer: 231-639-5EG-Index-Nummer: 016-020-00-8UFI: 3J60-N07J-5004-3VW2Lagerklasse: 8BUN-Nummer: 2796 Kategorie 0 - Chemikalien die nicht als Gefahrstoff klassifiziert sind, sowie Gefahrstoffe, für die laut Gesetz keine formale Verkaufseinschränkung besteht (Gefährlichkeitsmerkmale GHS02 (Flamme, jedoch nicht extrem entzündlich), GHS05 (Ätzwirkung), GHS07 (Ausrufezeichen) oder GHS09 (Umwelt). Abgabe an Jedermann!GHS-Kennzeichnungselemente: Signalwort: AchtungGefahrenhinweise:H290 Kann gegenüber Metallen korrosiv sein.H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.Sicherheitshinweise:P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P280 Schutzhandschuhe / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P332+P313 Bei Hautreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.P362+P364 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem Tragen waschen.P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.P406 In korrosionsbeständigem Behälter / Behälter mit korrosionsbeständiger Innenauskleidung aufbewahren.

Glanzzusatz für Zink‑Elektrolyt (SW10073) Glanz‑ und Feinheitszusatz für Zink‑Galvaniklösungen Kurzbeschreibung Der Glanzzusatz Zink‑Elektrolyt SW10073 ist ein speziell entwickelter Additivzusatzstoff zur Verbesserung der Oberfläche galvanisch abgeschiedener Zinkschichten. Er sorgt für glattere, gleichmäßigere und glänzendere Zinküberzüge, reduziert Porosität und verbessert die Gesamtoptik sowie Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Der Zusatz wird direkt dem Zinkbad beigemischt und ist für Badgalvanik wie auch Stift‑/Tampon‑Galvanik geeignet. Wofür wird der Glanzzusatz verwendet? Der Glanzzusatz wird eingesetzt zur: Verbesserung von Glanz und Oberfläche bei verzinkten Bauteilen Feinabstimmung von Zinkschichten für eine gleichmäßige, ansprechende Optik Reduzierung von Mikroporen und Unebenheiten Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit durch dichtere Schichten Erzielung eines gleichmäßigeren Schichtbilds, auch bei komplizierten Geometrien Er eignet sich für alle Anwendungen, bei denen perfekte Zinkoberflächen gewünscht sind – z. B. im Modell‑ und Hobbybereich, Fahrzeugteile, Beschläge oder technische Komponenten. Wie funktioniert der Glanzzusatz? (einfach erklärt) Ein galvanisches Zinkbad bildet unter Standardbedingungen eine schützende Schicht auf dem Werkstück. Der Glanzzusatz beeinflusst die Abscheidungsdynamik der Zinkionen im Elektrolyten: Er glättet die Abscheidung, sodass weniger „Kristallkanten“ entstehen Er fördert eine regelmäßigere, feinere Struktur der Zinkschicht Das Ergebnis ist eine Oberfläche mit höherem Glanz, besseren Reflexionseigenschaften und reduzierten Mikroporen Im Alltag bedeutet das: Deine verzinkten Teile sehen gleichmäßiger, heller und hochwertiger aus – ohne zusätzliche Nacharbeit. Vorteile des Glanzzusatzes SW10073 Erhöht den Oberflächenglanz von Zinkschichten Verbessert die Feinheit und Gleichmäßigkeit der galvanischen Zinkschicht Reduziert mikroskopische Porenbildung Steigert die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung Funktioniert in Bad‑ wie auch Stift‑/Tampon‑Galvanik Geeignet für Hobby, Werkstatt und professionelle Anwendungen Technische Hinweise Da der Glanzzusatz in Kombination mit einem Zink‑Elektrolyten wirkt, gelten folgende Parameter als Praxisrichtwerte (basierend auf typischen Zink‑Galvanikbedingungen; je nach Bad und Anwendung kann eine Feinabstimmung nötig sein): ParameterEmpfohlener BereichGlanzzusatzkonzentrationwird nach Herstellerangabe dem Zinkbad beigegebenZinkbad‑pHsauer, niedrig (abhängig vom Basis‑Zinkbad)Arbeitstemperatur15–60 °CSpannung (Bad)0,5–3,5 V (ca. 2 V empfohlen)Spannung (Stift‑/Tampon)3–7 V (ca. 5 V empfohlen)Stromdichte0,25–2 A/dm² (bis 5 A/dm² möglich)AnodenmaterialZink oder Graphit Hinweis: Der Glanzzusatz ist ein Funktionsadditiv zum Zinkbad und keine eigenständige galvanische Lösung. Seine Wirkung entfaltet er nur in Kombination mit dem entsprechenden Zink‑Elektrolyten. Anwendungshinweise (Praxis) Beimischen: Der Glanzzusatz wird dem bestehenden Zinkbad gemäß der Gebrauchsempfehlung dosiert. Eine zu niedrige Dosierung reduziert die Wirkung, eine zu hohe Dosierung kann zu Überkorrekturen im Schichtverhalten führen. Die empfohlene Menge ergibt sich aus dem technischen Datenblatt des Produkts. Badpflege: Regelmäßige Kontrolle der Badparameter (pH, Temperatur, Zinkgehalt) ist wichtig Bei Badbewegung (Rühren, Luftblasen) kann die Wirkung auf Glanz und Gleichmäßigkeit verbessert werden Polieren: Nach dem Verzinken kann eine leichte mechanische Nacharbeit oder Politur den Glanz weiter verbessern. Sicherheitshinweise Auch wenn der Glanzzusatz kein stark ätzendes Produkt ist, handelt es sich um eine chemische Lösung, die sicher gehandhabt werden muss: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Haut‑ und Augenkontakt vermeiden Bei Kontakt mit Wasser gut spülen Nur in gut belüfteten Bereichen verwenden Produkt nicht verschlucken Für Kinder unzugänglich aufbewahren Lieferumfang Glanzzusatz Zink‑Elektrolyt SW10073 Menge gemäß Auswahl Fazit Der Glanzzusatz Zink‑Elektrolyt SW10073 ist ein wertvolles Additiv für bessere, gleichmäßigere und glänzendere Zinkschichten. Durch seine Wirkung auf die Abscheidungsstruktur von Zink eignet er sich für Dekorative, funktionale und korrosionsbeständige Beschichtungen – in Hobby, Werkstatt oder professioneller Galvanik.

Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 Ultraschnelle Bronze-Beschichtung als Nickel-Alternative mit antimikrobieller Wirkung Kurzbeschreibung Der Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 ist eine galvanische Lösung zur elektrolytischen Abscheidung einer hellen Bronze-Legierung (Weißbronze) auf leitfähigen Metalloberflächen. Beim Einsatz beschichtet er Werkstücke mit einer antimikrobiellen, hellen Bronze-Schicht, die sich als Alternative zu klassischen Nickelschichten eignet. Weißbronze kombiniert eine ähnliche Härte und Farbe wie Nickel, kann jedoch ohne Nickel-Allergierisiko und als Sperrschicht zwischen Kupfer und Gold verwendet werden.  Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Weiß-Bronze-Elektrolyt wird eingesetzt, um: Helle Bronze-Beschichtungen auf verschiedenen Metallen zu erzeugen Nickel zu ersetzen (z. B. für Schmuck oder andere Hautkontakt-Objekte) Korrosions- und anlaufbeständige Schichten bereitzustellen Sperrschichten zwischen Kupfer/Bronze und Gold zu bilden Dekorative oder funktionelle Schichten mit guter Härte zu erzeugen Weißbronze eignet sich besonders, wenn Nickel aufgrund von Allergierisiken nicht verwendet werden soll.  Wie funktioniert die Weiß-Bronze-Galvanisierung? (einfach erklärt) Die Weiß-Bronze-Schicht entsteht durch elektrolytische Abscheidung aus einer Mischung aus alkalischem Kupferelektrolyten und dem Weiß-Bronze-Mixer im Verhältnis 1:1: Bad vorbereiten: Mischen des Weiß-Bronze-Mixers mit dem alkalischen Kupfer-Elektrolyten Werkstück anschließen: Kathodisch anschließen Galvanisieren: Durch Anlegen von Gleichspannung wandern Metallionen zur Oberfläche und bilden die Bronze-Schicht Finish: Nach dem Beschichten Werkstücke abspülen und trocknen — die Schicht ist hell, gleichmäßig und abriebfest  Vorteile des Weiß-Bronze-Elektrolyts SW10011.1 Schnelle Abscheidung mit hohen Schichtaufbauraten Härte und Farbe ähnlich Nickel ohne Nickel-Allergierisiko Antimikrobielle Eigenschaften und gute Korrosionsbeständigkeit Sperrschichtfunktion zwischen Kupfer/Bronze und Gold Dekorative und funktionelle Schichtqualität Geeignet für Bad- und Bürstgalvanik Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftWert / BereichElektrolyttypWeiß-Bronze-Elektrolyt (Bronze-Mixer)Mischverhältnis1:1 mit alkalischem Kupfer-ElektrolytSpannung3,2–3,5 V (ca. 3 V Minimum)Temperatur18–25 °C (Optimum ≈ 22 °C)ElektrodenGraphit oder Platin empfohlenSchichtfarbeHellbronze / silbriges BronzeTypische Härte450–500 HVDichte der Ablagerungca. 8,6–8,8 g/cm³typische Legierungca. Kupfer : Zinn = 42 : 58 %Plattierungsgeschwindigkeit0,7–1,5 µm/min (je nach Spannung)LuftempfindlichJa – Lösung dicht verschließenLagerung2–5 °C empfohlenHaltbarkeitca. 4 Wochen bei korrekter Lagerung Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Werkstücke gründlich reinigen und entfetten Badmischung: Immer frisch im Verhältnis 1:1 ansetzen Galvanisieren: Konstante Bewegung des Badelektolyten unterstützt gleichmäßige Schichten Aufbewahrung: Lösung vor Luftkontakt schützen (z. B. Glasperlen im Flaschenhals) Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Chemische Abfälle gemäß örtlicher Vorschriften entsorgen Fazit Der Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 ist eine vielseitige Galvaniklösung, die eine helle Bronze-Legierung mit guten mechanischen und optischen Eigenschaften erzeugt. Er eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Nickel aufgrund von Allergien nicht infrage kommt, sowie als barriereschicht-fähige Grundlage vor weiteren Beschichtungen wie Gold. Mit korrekter Vorbereitung und Einsatz liefert er gleichmäßige, dekorative und funktionelle Bronze-Schichten in hoher Qualität.

Produktinformationen "Zinkanode"Zinkanode BlechPlattenanode aus reinem Zink für die BadgalvanikOpferanode für das galvanische VerzinkenReines Zink Zn 99,8Blechstärke 0,7 mmlieferbar in den Größen S (25 x 150 mm), M (50 x 80 mm), L (100 x 150 mm) und XL (170 x 200 mm)ebenso als Zinkplatte für die Drucktechnik der Kaltnadel- und Ätzradierung verwendbarMaterial:ZinkGröße:L - 100 x 150 mm, M - 50 x 80 mm, S - 25 x 150 mm, XL - 170 x 200 mmReinheitsgrad:99,8 ideal für die galvanische Verzinkung mit jedem Zinkelektrolyten.Natürlich auch bei uns erhältlich: Graphit-, Kupfer- und Nickelplattenanoden.Die Zinkanode ist ideal geeignet für den Betrieb von Zinkelektrolyten. Diese dient als Opferanode, das heißt das Zink löst sich auf und regeneriert den Elektrolyten. Dadurch wird eine gleichbleibend gute Abscheidung gewährleistet.